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          走心機加工低頻振動消除措施

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          走心機加工低頻振動消除措施

          發布日期:2017-12-14 作者: 點擊:

          走心機加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現空走時間的縮短。上海走心機加工廠家指出,切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為38mm,在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置,實現單臺機床的全自動化生產,減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。

          走心機加工

          走心機加工低頻振動消除措施:

          1.在低頻振動時,主要是由于Y方向的振動引起了切削力的變化,使得F相離>F趨近而產生了振動。

          主要采取下面4種措施。

          ①刀具主偏角(μr角)愈大,Fy力愈小,愈不容易產生振動。因此,適當增大刀具主偏角,消除或減小振動。

          ②適當增大刀具前角,可減小Fy力,從而減弱振動。

          ③刀具后角太大或刀刃過分鋒利,刀具易啃入工件,容易產生振動。而當刀具適當鈍化后,其后刀面有阻止刀具“啃入”工件的作用,可減小或消除振動。

          ④車削時刀尖位置過低(低于工件中心)或在車床上鏜孔時刀尖位置過高,都會使得刀尖實際前角減小而后角增大,容易產生振動。

          ⑤刀架系統如果具有負剛度時,容易“啃入”工件產生振動。因此,盡可能避免刀架系統的負剛度對車削產生的振動。


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